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钣金去毛刺机的用途及设备结构

2020-02-19

机器主要用于去除五金加工以后的严重孔,槽,异型结构件的任何加工端面翻边,毛刺。如锯片,激光切割,机加工,包括冲压
板金的毛刺及拉升变形多余部分去除。在不伤害工件尺寸的基础上加工,其它特殊规格零件外表面去毛刺,可以增加设计结构来
制造,设备可以采用采用16个工作工位。由一至多个机主组成。机主越多,加工效率越高。
可以控制去毛刺同时到圆角半径从R0.02mm~R0.50mm范围内,误差比较小。
由1到多个工位(钝化主机)同在一条线连续平面万向连续加工,形成一条去毛刺零件加工流水线。或大型工作圆盘台,区别是流水
线可能需要两个人,头尾工作上件取件,而圆盘工作线只是一个人,上件时顺便取下一个工件。
设备内部可以根据零件的去毛刺位置,高度自动调节,甚至可安装更多去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,
最后还可以根据客户要求对零件进行抛光。去毛刺和抛光一次性完成,零件去毛刺时是连续的,
时间,快慢,力度,参数(设定在操作面的电脑上板上,随时都可以修改),包括记忆,翻开数据便可完成设定。
设备采用多个工位自动分度定位,除了手工上下料之外,其余工作都能自动完成,因为采用多个工位同时加工,
循环周期很短,加工效率很高。       
去毛刺的方法设置:包括数据,效率,效果,因毛刺的性质不同、材质不同有多种选择调整。比如翻遍,第一机主通常采用有切削力的方法,
因为是自动加工的方式,能保持去毛刺的效果一致,包括颜色差,都可以统一,无遗漏和过度修整的现象出现,且能保持一定的圆角,倒角。
根据自己设定的工艺而定。

去毛刺机

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